|
Efficiënte inrichting Remmers Carrosseriefabriek Tilburg
Omschrijving
Per jaar maakt Remmers ongeveer 150 carrosserieën, variërend van kleine bestelwagens tot grote specialistische voertuigen. Remmers Carrosseriefabriek heeft haar nieuwe carrosseriefabriek zodanig ingericht dat sprake is van efficiënt werken en wordt voldaan aan de meest actuele eisen van ergonomie, energiebesparing en arbeidsomstandigheden. Medewerkers uit verschillende disciplines werden betrokken bij het innovatieproces.
Aanleiding
Bij het samengaan van het bedrijf met een ander carrosseriebedrijf uit de regio, werden de werkzaamheden geïntegreerd in het oude pand. Daarna zijn plannen ontwikkeld voor de nieuwbouw.
Werkwijze
Bij het ontwikkelen van de plannen voor nieuwbouw fungeerde TNO als klankbord en is in een serie pragmatische sessies gekeken naar de productmix van voertuigen, aantallen, benodigde processtappen, tijdsbesteding en eventueel uitbreiding. In een assemblagelijn is met twaalf medewerkers onderzocht of een nieuw werkpauzeschema -slim pauzeren- de volumeflexibiliteit in de lijnen zou kunnen verhogen. Er zijn drie werkpauzeschema’s getest op output per dag, vermoeidheid van de medewerkers en arbeidstevredenheid. De test maakte duidelijk dat met frequenter pauzeren en iets meer pauzetijd een hogere output kan worden behaald. In het nieuwe pauzesysteem pauzeren medewerkers in koppels van twee en lossen steeds twee collega’s af. Een koppel dat net heeft gepauzeerd gaat op een andere werkplek zitten. Zo rouleren de medewerkers de hele dag over alle werkplekken en kan de lijn in de korte koffiepauze door blijven draaien.
Effecten
De inrichting van de nieuwe fabriek leidt bij Remmers Carrosseriefabriek tot een hogere flexibiliteit, kortere doorlooptijden en minder verspilling. Door de flexibele opzet van de fabriekshal waarbij nieuwbouw en reparatie zijn gesplitst, kunnen meer mensen tegelijk aan een order werken en kan het werk sneller worden uitgevoerd. In de nieuwe werkwijze voor de nieuwbouw, worden in de werkvoorbereiding de producten ontleed in bouwgroepen die deels worden uitbesteed en deels op aparte plekken kunnen worden gemaakt. De nieuwbouw en de herinrichting van het productieproces hebben geresulteerd in een ergonomische inrichting van werkplekken en meer output door een roulerend pauzeschema. Medewerkers ervaren dit pauzeschema als prettig en worden minder vermoeid.
Ook toepasbaar in
Sectoren en bedrijven waarbij een andere inrichting van het productieproces tot meer efficiëntie kan leiden.
Voorwaarden voor toepassing in andere sectoren
Productieprocessen die kunnen worden gesplitst. Inbreng van werknemers bij de herinrichting van het productieproces.
Meer informatie
Naar een hogere productiviteit en flexibiliteit in de maakindustrie, TNO Kwaliteit van Leven, 2008. |
|
Overzicht interessante voorbeeld arrangementen
| > |
Van intern naar extern bij Icares, Eindhoven |
| > |
Zelfsturende teams en Talentmanagement bij Full Management Support, Breda |
| > |
Inzicht bij medewerkers bij Deventer Profielen, Breda |
| > |
Trots op ons bedrijf, Saasen bij Mierlo |
| > |
Niet harder maar slimmer werken bij Sensor Partners, Drunen |
| > |
Nieuwe organisatiecultuur bij Dio Agro, Hilvarenbeek |
| > |
WCM en opleiden bij Hurks geveltechniek, Veldhoven |
| > |
Slimmer werken bij Bruynzeel storage systems, Panningen |
| > |
Slimmer werken bij Jetstone, Deurne |
| > |
Multidisciplinaire teams bij ABS Hoppenbrouwers Autoherstel |
| > |
Intern en extern kennisnetwerk bij MEE Brabant Noord |
| > |
Projectorganisatie en zelfroosteren bij Vanderlande Industries, Veghel |
| > |
Excelleren in maintenance, onderwijsinstellingen West-Brabant |
| > |
SintLucas-Netwerkschool, Boxtel |
| > |
Sociale Innovatie bij ROC de Leijgraaf, Veghel |
| > |
Young Professionals en Talentontwikkeling bij Fontys, Eindhoven |
| > |
Een nieuw managementsysteem bij KSE Bladel |
| > |
Medewerkersbetrokkenheid bij Royal Canin, Veghel |
| > |
Medewerkers mee verantwoordelijk maken bij Expert Deurne |
| > |
Ondernemerschap bij Newco Europe BV, Moerdijk |
| > |
Taakroulatie en multi-inzetbaarheid bij Formatec, Goirle |
| > |
World Class Manufacturing en opleiden bij Franke Nederland BV, Helmond |
| > |
Werkoverleg bij De Rooij Waalwijk Transport |
| > |
Zelfsturing en ondernemerschap bij ImProvia, Etten-Leur |
| > |
Verbetertrajecten in het werkproces bij Gebr. Huybregts Groep, Tilburg |
| > |
‘Zwermintelligentie’ in bedrijf bij Marel Stork Poultry Processing BV, Boxmeer |
| > |
Lean Logistics bij Mercuur Smart Logistics, Tilburg |
| > |
Zelfsturing en talentontplooiing bij Van Delft Groep BV, Nieuwkuijk |
| > |
Werken in zelfstandige teams bij Hoppenbrouwers Elektrotechniek, Udenhout |
| > |
Opleiden en World Class Manufacturing bij Kuhn, Geldrop |
| > |
Het Nieuwe Werken bij Hutten Catering |
| > |
Betrokkenheid en ideemanagement bij A.Hak Drillcon Helmond |
| > |
Empowerment in het Groen bij Jansen Hoveniers BV, Sint Willebrord. |
| > |
Lean logistics bij Ingram Micro, Tilburg |
| > |
Efficiënte inrichting Remmers Carrosseriefabriek Tilburg |
| > |
Optimalisering productieprocessen bij Brakel Aluminium Uden |
| > |
Invoering flexibele werk tijden in de detailhandel (keten/gehoorapparaten)
|
| > |
E-learning bij Intersport
|
| > |
Gezondheidsmanagement; integraal personeels- en gezondheidsbeleid bij Lavans, Helmond |
| > |
Productgroep Vegen gemeente Den Haag |
|
|